提倡科学,构造和谐健康生活空间
Promote science, construct harmonious and healthy living space
直接染料的染色与其上色率说明一
染料上染纤维素纤维时,盐起促染作用。
加助染剂的染色工艺说明
直接染料染色时,染浴中加入适量食盐或元明粉能起促染和匀染作用。但实践证明,选用元明粉促染剂能得到较鲜艳的色泽而食盐效果较差,这与食盐的纯净度有关。
直接染料在染色工艺上调色浆和水处理方式
染料先用温水(软水)成糊状,然后加入适量纯碱液,然后加热,不停搅拌,直到染料基本可以溶解储备备用。
染料中活性染料与直接染料的区别
活性染料:渗透/匀染/晕染效果好,牢度好,正常染色后不掉色;可蒸染、冷染、浸染。缺点:工序多,操作要求较高。
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纤维表面垂直缝沟内多页的形式,所以吸湿性,在整个湿处理(前处理和染色),纱线形态变异,重量的增加,而受到影响。
直接染料的种类、适用范围、性能
金属络合酸性染料,蛋白质纤维,尼龙纤维和弹性的特殊的酸性染料可染腈纶纤维不那么明亮的色彩酸性染料,但水洗,汗渍和耐光性比良好的酸性染料
提高色光的准确性与稳定性
本文对竭染工艺的色光符样准确性和稳定性进行系统具体的阐述。从打小样、放大样、大批量投产等三个方面。分析各影响色光的因素,结合实践提出操作注意事项。
活性直接染料染色方法
活性染料,根据他们的不同,一般可以被分为两类。正常的活性染料,热固型K型活性染料。
染料的纯棉织物泛黄的因素导致
纤维降解:由于热,光等辐射,化学和生物降解而使纤维降解的作用。添加剂:如加入柔软剂,油,润滑油,树脂,荧光增白剂和金属化合物引起泛黄或变色,直接染料。